近日，云南铜业股份有限公司西南铜业分公司“铜冶炼污酸提铼技术”取得重要突破：不仅成功打通了工艺流程，建立生产线并生产出了纯度>99.9%的铼粉产品，而且填补了云南省和中国铝业公司铜冶炼企业铼产品生产的空白,对国内铜冶炼企业加强有价金属回收利用也将起到积极的促进作用。

“铼是一种稀散金属，无独立成矿、储量低、价值高，被广泛应用于航空航天及热电合金等领域。”相关人员说，由于我国产量不高，铼的对外依存度很大，因而有效回收利用铜冶炼过程中的铼资源对我国高科技行业发展显得十分重要。

“别看整个班组只有5个工人，这条生产线每年创造的效益可是千万元级别的。”工作人员说。

“在没有任何现成资料和工艺可供借鉴的情况下，我们独立完成了实验室试验到设备选型、工业化试验到产业化生产的全部过程。”项目组技术研发负责人、中色冶金博士杨坤彬坦言，在刚刚结束的会议上，院里要求今年要进一步提高铼的纯度和产量，自己虽然感到压力很大，但是信心也很足。

“在这项技术开发出来以前，许多年时间里宝贵的铼就这样白白地流失掉了。”云铜冶金研究院研发中心主任杨世莹表示，今后将通过不断加强科技创新，努力将铜冶炼环节中的所有有价金属尽可能“吃干榨尽”，既可为企业创造新的经济增长点，又充分体现了现代铜冶炼企业高质量发展的新追求。

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